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公司主要以設計、制造棉紡機械產品為主，主要產品有濾塵器、折布機、驗卷機、搖紗機及各類大、中、小型打包機等，在國內外市場占有重要地位。
無紡纖維生產用紡絲機的特點及應用優勢
發布時間：
2021-09-15
目前，無紡布已逐漸成為國內市場的新興產業，人們的需求越來越大。新型非織造纖維素纖維作為無紡布的原料來源，市場廣闊。紡絲機是一種將成纖聚合物溶液或熔體制成絲的機器，根據纖維紡絲方法的不同，紡絲機分為三種類型：濕法紡絲機、熔紡機和干法紡絲機。現有技術中，紡絲前通常在生產線上增加紡絲原液過濾機構，一般設置在原液罐的出口處，過濾后的原液進入紡絲機的紡絲機構進行紡絲，但現有技術中的過濾裝置存在過濾面積小、過濾效果差、風阻大、生產效率低的問題。因此，有必要設計一種用于生產非織造纖維的紡絲機來解決上述問題。 為了解決上述技術問題，技術人員提供了一種用于生產非織造纖維的紡絲機。該紡絲機技術方案解決了在紡絲前，通常在生產線上增加紡絲原液過濾機構，過濾機構一般設置在原液罐的出口處，過濾后的原液進入紡絲機的紡絲機構進行紡絲。然而，現有技術中的過濾裝置過濾面積小、過濾效果差、風阻大、生產效率低。為實現上述目的，
目前，無紡布已逐漸成為國內市場的新興產業，人們的需求越來越大。新型非織造纖維素纖維作為無紡布的原料來源，市場廣闊。紡絲機是一種將成纖聚合物溶液或熔體制成絲的機器，根據纖維紡絲方法的不同，紡絲機分為三種類型：濕法紡絲機、熔紡機和干法紡絲機。
現有技術中，紡絲前通常在生產線上增加紡絲原液過濾機構，一般設置在原液罐的出口處，過濾后的原液進入紡絲機的紡絲機構進行紡絲，但現有技術中的過濾裝置存在過濾面積小、過濾效果差、風阻大、生產效率低的問題。因此，有必要設計一種用于生產非織造纖維的紡絲機來解決上述問題。
為了解決上述技術問題，技術人員提供了一種用于生產非織造纖維的紡絲機。該紡絲機技術方案解決了在紡絲前，通常在生產線上增加紡絲原液過濾機構，過濾機構一般設置在原液罐的出口處，過濾后的原液進入紡絲機的紡絲機構進行紡絲。然而，現有技術中的過濾裝置過濾面積小、過濾效果差、風阻大、生產效率低。為實現上述目的，我們用的技術方案是：本技術提供一種生產非織造纖維的紡絲機，包括進料機構和紡絲機構，進料機構的輸出端與紡絲機構的進料端連通，進料機構包括進料過濾箱、過濾機構和廢液排出機構，過濾機構設置在進料過濾箱內，廢液排出機構設置在進料過濾箱的底端。進料過濾箱的頂端設有進料管和導氣管，進料過濾箱的底端設有進料通孔，過濾機構包括設置在進料過濾箱內的過濾裝置，過濾網呈倒弧形，過濾網的兩端分別與廢液排放機構的頂端固定連接。過濾器的中段為弧形板段，過濾孔的尺寸從上到下逐漸減小。
與現有技術相比，上述紡絲機的有益效果是：紡絲機的過濾網的過濾孔直徑范圍控制在0.25-0.5毫米之間，可以完全去除無紡布纖維原液中的雜質，排出的液體幾乎不含雜質，提高了成品的質量。廢液暫存裝置可暫存過濾產生的廢棄物。當設備長時間運行或垃圾收集到一定程度時，人工清理進料過濾箱的內部過濾機構和廢液暫存裝置，延長了設備的穩定生產時間，提高了工作效率，清理和排放更加方便高效。在該技術中，電磁閥便于根據生產要求改變進料節奏，從而提高了生產效率和設備的實用性。
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