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公司主要以設計、制造棉紡機械產品為主，主要產品有濾塵器、折布機、驗卷機、搖紗機及各類大、中、小型打包機等，在國內外市場占有重要地位。
紡絲機有什么用？有哪些使用注意事項？
發布時間：
2021-09-15
紡絲機生產的化纖具有強度高、柔軟性好、無毒、抗菌耐腐蝕、拉伸強度和伸長率高等優點，廣泛應用于服裝、裝飾材料、醫療衛生材料、日用品、工業、農業等領域。
紡絲機生產的化纖具有強度高、柔軟性好、無毒、抗菌耐腐蝕、拉伸強度和伸長率高等優點，廣泛應用于服裝、裝飾材料、醫療衛生材料、日用品、工業、農業等領域。
紡絲機的主要特點：
1.它可用于再生材料領域。
2.可采用高頻熱輥加熱，能耗低，熱輥溫度均勻。
3.側風風速均勻穩定。
4.本發明運行穩定，故障率低，操作維護簡便。
紡絲機的作用是使熔融的熔體通過彎管進入各個紡絲箱，然后通過計量泵從紡絲頭噴出，經冷凝固成長絲，再通過隧道不斷冷卻，后卷繞成型。紡絲機主要由紡絲控制系統、聯苯鍋爐控制系統和卷繞控制系統組成。
紡絲機的紡絲控制系統主要包括計量泵傳動控制、油泵傳動控制和一些現場溫度、壓力信號采集記錄。現場每個紡絲位都配有按鈕盒，計量泵和油泵的啟停都由現場按鈕控制，所以變頻的使能信號一般由終端給出。
由于計量泵和油泵都是同步電機，變頻只需一般開環控制。計量泵和油泵控制的區別在于，計量泵通常由變頻器驅動，而油泵由變頻器驅動。
其中紡絲機的注意事項如下：
1.經常檢查紡絲機。
檢查前后傳動箱中傳動部件的聲音是否正常；正時皮帶是否跑偏；羅拉部件、摩擦羅拉部件、導紗器和傳動部件的軸承是否發熱和振動；皮輥是否有傷痕；假捻器、梭芯夾頭、皮輥是否轉動靈活等。
2.定期維護紡絲機
小修一般側重于清潔設備和衛生，檢查各運轉部件和導紗器的損壞情況等。大修時，除檢查清潔度外，還要檢查傳動部分同步帶和同步帶輪的清潔度和磨損情況；打開磨損的槽筒、梭子、滑塊等。維護周期：每2-5周停機小修，每1-3個月大修。
3.熱軸的維護
由于燈絲經過熱箱管時，燈絲上的紡絲油被加熱揮發，少量低沸點的成分殘留在熱管內，形成的污垢和結焦會影響燈絲的加熱效果，造成DTY質量下降，應定期清洗。清洗周期取決于加工紗線的細度、機器的運轉速度、POY油的種類和含量，一般為2-3個月。定期清潔熱箱中的導絲管。從上面取出管子，浸泡在15%-20%的堿溶液中，加熱。冷卻后取出，用熱水沖洗，然后用壓縮空氣吹干。檢查管道內的污垢是否清理干凈。清潔管道時，注意不要損壞噴嘴、內表面和其他機器部件。
第二熱箱中的導絲管應定期清洗。將熱箱調至傾斜狀態，從上方取出管子，浸泡在15%-20%的堿溶液中加熱。冷卻后取出，用熱水沖洗，然后用壓縮空氣吹干。檢查管道內的污垢是否清理干凈。清洗管子時，注意不要將管口和內壁打毛，以免損壞的管子摩擦加工好的導線。
4.皮輥的維護
一般第一、二輥皮輥使用1-3個月后打磨一次，第三輥皮輥每6個月打磨一次。同時，檢查軸承是否轉動靈活。
5.摩擦假捻器的維護
要及時清除纏繞在摩擦錠子軸上的廢絲和摩擦盤上的“雪花”。當發現摩擦盤轉速異常，假捻張力失衡(確認是摩擦假捻器引起)，且長頭困難時，應拆下摩擦假捻器進行檢查。檢查假捻器小軸承是否損壞，轉動是否靈活，驅動三錠的小齒帶是否拉長或磨損。如發現異常，應及時更換。
6.卷繞裝置的調整
如果發現卷繞筒子成形不良，如向外卷繞(卷繞脫離正常軌道)、崩邊、表面硬度差大，就要檢查卷繞系統，檢查卷繞筒子是否跳動，檢查橫動導紗器的軌道是否正確。7.檢查彈性聯軸器。
每次停機時，要檢查各部件的彈性聯軸器是否松動或磨損。如果松了，肯定是造成的。如果磨損了，就要更換。
7.檢查正時皮帶。
每天都要檢查正時皮帶的運轉情況，看正時皮帶是否有松動、缺齒、相互摩擦等現象。
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